维修常识
- Categories:售后服务
- Time of issue:2022-05-11 16:00:54
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Description:
Information
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序号
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调整部位
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可能原因
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观察现象
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排除方法
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1
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导轨的调整
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导轨面不平整
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导轨面有杂物
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清洁导轨
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基础下沉与轨有松动
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机器运行时，导轨是否有走动， 导轨面连接处是否有错位现象
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重新调整并紧固各螺栓
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主副导轨不在同一平面内
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观察副边行走轮外圆底母线与导轨面完全接触
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如单側接触，应调整主副导轨轨面在同一平面内，使副滚轮完全接触导轨
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主导轨側面的直线度 及平行度达不到要求
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钢丝在导轨两端涨紧，用圆柱销检测的方式检测导轨的直线度
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调整主导轨側面的直线度及主导轨側面的平行度
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2
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主机架部件的调整
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减速器有异常
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减速器有异哬或松动现象
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紧固减速器安装螺栓或更换戚速器
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纵向齿轮啮合箱度有 变动
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齿轮齿条啮合接触情况不佳
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调整安装座处的调节螺栓，观察齿轮齿条的接触斑点
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齿轮压紧弹簧压紧力不合适
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太松会有间隙；太紧时齿轮磨损 严重
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重新调整齿轮压紧弹簧的松紧度
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导向轮夹紧情况不佳
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太松时与导轨不接触；太紧时导向轮行走有卡阻，易挤碎轴承
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重新调整偏心轴的偏心量
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发现固定轮与导轨面不完全接触时，一定要将整机吊起使固定轮靠上导轨側
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重新调整夹紧蝶形弹簧的松紧度， 若蝶形弹簧己变形需更换
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3
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整机八字形调整
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副机架松动后，使主副机架滚轮不平行
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观察副机架滚轮行走时有频繁节奏异声，或导轨面出现接触痕迹不直，有弯曲现象
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调整副机架与横梁的连接螺栓，调整时 观察调正方向，有耐心精细地调节,用纵向来回划线方法来检测划线重合度
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4
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副机架部件的调整
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因整机八字形运行，使滚轮等磨损
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轴承损坏，滚轮或轴磨损，间隙增大
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更换损坏及磨损件
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副机架处的除尘块压得太紧
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机器运行时有严重阻尼现象
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调节除尘块上的螺钉，使除尘块与导轨间压的不易太紧，保证良好接触
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5
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其它部位调整
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用户随意增加不正确焊接件
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划线架是否增加了托架，直接与滑车焊接
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若有用户随意增加不正确的焊接件，需拆除将其改正
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6
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电气的调整
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每台机的参数都不同
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厂内调试参数与厂外安装使用情况有所差异，可能出现参数的变动
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每台机在厂内调试时都调至合适的参数，如刚性等，在现场安装调试过程中也可适当地进行调整
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7
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火焰的调整
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气源的纯度检查，压力和流量的调节
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切割面有气流纹路与气体调节有关
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预热氧、切割氧、燃气压力是否正常， 流量的匹配需辖细地调至最佳状态，切割速度的设定与工件的板厚相适应
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直条切割机常规故障现象及对策
| 现象 | 解决方案 |
| 速度不显示 | 5V电源板故障<更换> |
| 大车行走，横向不走或者 横向行走，大车不走 |
转换继电器故障<更换> 限位故障 |
| 大车小车无动作 | 励磁调速电源板损坏<检查保险丝> 更换 |
| 割枪切割氧无压力 | 回火防止器堵塞<更换> 电磁阀损坏<更换> |
组立机常规故障及对策
| 现象 | 解决方案 |
| 点焊不停走 | 时间继电机损坏<更换> 接触器故障<更换> 电焊机应按在无收弧上<调整开关> |
| 电机不运转 | 电机故障<更换> 变频器报警<根据手册报警号调整> 由丹佛斯，艾默生，台安变频器 |
| 不对中 | 调整翼板扶正轮及幅板扶正轮的偏心量然后将锁紧螺丝锁死。 |
| 焊枪到位无动作 | 机械部分有无阻卡<调整> 气源有无压力<调整> 电磁阀有无故障<更换> |
| 液压站故障 | （详见 液压传动系统常见故障排除方法 ） |
| 点焊不停走 | 时间继电机损坏<更换> 接触器故障<更换> 电焊机应按在无收弧上<调整开关> |
| 电机不运转 | 电机故障<更换> 变频器报警<根据手册报警号调整> 由丹佛斯，艾默生，台安变频器 |
| 不对中 | 调整翼板扶正轮及幅板扶正轮的偏心量然后将锁紧螺丝锁死。 |
| 焊枪到位无动作 | 机械部分有无阻卡<调整> 气源有无压力<调整> 电磁阀有无故障<更换> |
| 液压站故障 | （详见 液压传动系统常见故障排除方法 ） |
龙门焊常规故障及对策
| 现象 | 解决方案 |
| 立柱只上不下 | 限位故障<更换> 接触器故障<更换> |
| 焊剂不回收 | 检查将回收系统有无漏气，调整改善 回收机真空阀损坏<更换> |
| 门架不行走 | 同步带断裂<更换> 电机损坏<更换> 变频器报警<根据手册报警号调整> |
| 经常烧送丝带 | 机架与焊丝不绝缘，检查调整 |
矫正机常见故障及对策
| 现象 | 解决方案 |
| 导向轮内轴承易碎 | 操作时应与幅板保持一段距离<调整> 构件侧变较严重<火焰调整> |
| 升降无反应 | 电机损坏<更换> 升降丝母断裂<更换> 升降丝杆丝母咬死<更换> |
| 升降丝母易断 | 超负载运行<改善操作方法> |
| SN522轴承座易碎 | 超负载运行<改善操作方法> |
华联焊机故障及对策
| 故障现象 | 解决方案 |
| 电源输出小，无法调节电源电流（200A） | A. 缺相（－380V输入缺相）检查主电路进线 |
| B.一次电压过低（低于340V）检查主电源进线电压 | |
| C.插件松动，检查主线路板插头（A1-A6插件） | |
| D.主机板损坏（更换主机板） | |
| E．可控硅损坏（更换同型号可控硅） | |
| 焊一段自动断弧，重复出现 | A．无反馈。检查14芯（4.10.11号线）有未断路 |
| B．无反馈。检查控制线路板A1.A2.A11.插件 | |
| 电流电压不能控制 | A.主机控制开关设置错误。应选择远程控制 |
| B．主机特性开关设置错误。应选择下降特性 | |
| C.控制箱开关设置错误。在焊接时应设置在“焊接”位置 | |
| 调式（手动）时不能进退丝 | A.控制箱开关设置错误。焊丝应选择“进”“退”位置 |
| B.未给“进退”丝信号，缓缓调节“焊接电压”钮，直至送丝 | |
| C.保险丝。检查保险管喝电机连线及电机电枢碳栅 | |
| 弧压不稳成形差电流调不上 | A.14芯断线（似断非断）用万用表一一对应检查14芯，同时晃动14芯控制电缆， 观察万用表Ω挡是指针是否摆动。 |
| B．接触不良。检查主极极控制极插头是否松动 | |
| C.接触不良。检查接地线（焊机负极）是否与母材可靠连接 | |
| 按启动后无空载电压 | A.14芯内部断线，检查14芯 |
| B.电源主接触器故障。检查主接触器更换处理 | |
| C.控制箱内故障。检查控制箱内插件是否松动。 | |
| D.控制线路板故障。检查组建IC2A,更换处理 | |
| E.接触器故障。检查控制箱内截获促起JQX-14F更换处理 | |
| 焊接时弧压不可调 | A.无反馈。检查14芯内部4号线是否断路，启用备用线14号线 |
| B.无反馈。检查控制线路板上A11插头是否松动 | |
| C.电位器故障。检查“焊接电压”电位器，更换处理 | |
| D.控制电源保险丝是否烧断，更换处理（1A） | |
| 控制电源无指使，控制系统无任何动作 | 控制电源保险丝烧断。（在控制箱底部1A） |
| 送丝电机不转 | A.保险丝。检查送丝保险丝 |
| B.连线。检查送丝机连线 | |
| C.电机。检查电机是否完好 | |
| D.检查有否励磁及电枢电压 | |
| 送丝轮工作， 但焊丝不动 | A.送丝轮磨损。更换焊丝 |
| B.卡丝。焊丝在盘上卡死，更换焊丝 | |
| C．焊丝打折。检查焊丝，更换优质焊丝 | |
| 电弧不稳， 焊缝成形差 | A.导电嘴。导电嘴磨损严重，更换导电嘴 |
| B.搭铁线。检查焊机负极接触是否良好 | |
| C.工件与料架接触不良。检查料架上是否有油漆或其它绝缘物，打磨处理。 | |
| D.焊接规范是否正确（电流、电压、速度,除锈,去油,干燥处理） | |
| 不起弧，其它地方打火 | A.绝缘破损。检查送丝机构与机架是否绝缘。更换绝缘垫 |
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